Филамент для 3D-печати это термопластичное сырье для 3D-принтеров, работающих по технологии моделирования плавлением. Существует множество типов нитей с различными свойствами. Филамент бывает разных диаметров, чаще всего 1,75 мм и 3,0 мм, причем последний часто путают с менее распространенным 3 мм. Филамент состоит из одной непрерывной тонкой пластиковой нити, намотанной на катушку.
Знания о филаментах для 3D-печати, которые вы должны знать
Филамент для 3D-печати создается с помощью процесса нагрева, экструзии и охлаждения пластика для превращения заготовок в готовый продукт. Однако, в отличие от 3D-принтера, нить протягивается, а не проталкивается через сопло для создания нити. Диаметр нити определяется процессом, происходящим после нагрева пластика, а не диаметром сопла экструдера. При вытягивании нити из экструдера к ней прикладывается различная сила и скорость, что определяет ширину нити, чаще всего 1,75 мм или 2,85 мм в диаметре.
Пластиковые нити всегда белые или прозрачные. Пигменты или другие добавки добавляют в материал перед его расплавлением, чтобы получить цветную нить или нить с особыми свойствами, например повышенной прочностью или магнитными свойствами. Перед экструзией нити нагревают до 80 °C, чтобы высушить их и уменьшить содержание воды. Сушка необходима, так как многие термопласты гигроскопичны, а экструзия влажного пластика приводит к нарушению размеров (это происходит и при печати готовой нити). После этого нурдопласт подается в одношнековый экструдер, где он нагревается и выдавливается в филамент. Диаметр нити часто измеряется лазерным лучом (не плавящимся) как часть механизма контроля качества для обеспечения правильного диаметра нити. Затем нить проходит через резервуар с теплой водой, которая охлаждает нить и придает ей круглую форму. Затем нить проходит через резервуар с холодной водой, чтобы охладить ее до комнатной температуры. Затем она наматывается на катушку, чтобы получить готовый продукт.
Основные материалы и проблемные точки
| Филамент | Особые свойства | Прочность | Гибкость | Сложность печати | Температура печати (°C) |
| PLA | - Легко печатать - Биоразлагаемые, но только в очень специфических условиях | Средний | Низкий | Низкий | 180 – 230 |
| ABS | - Прочность - ударопрочность | Средний | Средний | Средний | 210 – 250 |
| PETG (XT, NVent) | - Более гибкий, чем PLA или ABS- Прочный | Средний | Высокий | Средний | 220 – 235 |
| Нейлон | - Прочный, гибкий, долговечный | Высокий | Высокий | Средний | 220 – 260 |
| TPE | - Очень гибкий, похожий на резину | Низкий | Высокий | Высокий | 225 – 235 |
| TPU | - Очень гибкий, похожий на резину | Низкий | Высокий | Высокий | 225 – 235 |
| ПВА | - Растворимый в воде - Растворимый в воде - Биоразлагаемый - Маслостойкий | Высокий | Низкий | Низкий | 180 – 230 |
| ПЭТ (CEP) | - Прочный - гибкий - долговечный - пригодный для вторичной переработки | Высокий | Высокий | Средний | 220 – 250 |
| Поликарбонат | - Очень прочный - Гибкий - Прочный - Прозрачный - Термостойкий | Высокий | Высокий | Средний | 270 – 310 |
| PP | - Гибкость - Химическая стойкость | Средний | Высокий | Высокий | 210 – 230 |
| ПММА, акрил | - Жесткий - Прочный - Прозрачный - Ударопрочный | Средний | Низкий | Средний | 235 – 250 |
English 
Arabic 
Spanish 
Russian 
