Soluciones profesionales

centrarse en la extrusora de compuestos corrotante paralela

Parámetros técnicos

Esquema representativo de la capacidad de trabajo de materiales de la extrusora de doble husillo paralelo co-rorating de la serie KTE (valores de referencia, KG/H)

		KTE-20	KTE-36	KTE-50	KTE-65	KTE-75	KTE-95
Proceso tecnológico	Material típico	Capacidad de producción kg/h (Según a la tecnología marerial y de transformación)
Masterbatch básico	PE, PA, PE+EPDA; PE, PP, PS+SBS; PP+NBR; suela de TPR; EVA+caucho de silicona	2~10	40~80	100~180	160~280	350~500	700~1100
Masterbatch básico	PP+PE, PBT+PET; PA, PC, CPE, TPU+ABS, etc.	2~10	30~50	80~180	160~250	300~400	600~1000
Masterbatch de relleno	Adición de carbonato cálcico, polvo de talco, dióxido de titanio a PE, PP, PS, EVA, etc.	2~10	30~60	100~200	200~400	350~550	700~1000
Masterbatch de relleno	PP, PA6, PA66, ABS+polvo de hierro, polvo de colisión, polvo cerámico	3~15	50~90	120~250	250~400	400~600	900~1200
Masterbatch general y para fibras	PE, PP, PS, ABS, EVA, PET, etc. + pigmentos inorgánicos u orgánicos	2~10	30~50	80~150	150~250	250~350	500~750
Masterbatch de color funcional	Masterbatch de negro de humo: PE, PP, PS, ABS, EVA, etc.+negro de carbón	2~10	20~40	60~100	120~200	220~300	400~600
	Masterbatch retardante de llama: PE, ABS, PA, PBT, etc. + retardantes de llama y aditivos	2~15	40~70	80~160	160~260	240~400	550~950
	Masterbatch de degradación: PE+PS, etc.+almidón; PP+carbonato cálcico, polvo de talco	2~10	30~60	80~140	140~200	240~360	600~800
	Masterbatch de doble protección: masterbatch degradable; masterbatch de alto aislamiento y masterbatch reológico modificado	2~10	25~40	60 ~90	620~180	160~260	400~700
Refuerzo de fibra de vidrio (fibra de carbono)	PE, ABS, AS, PBT, PET, PA, PC, PPS+fibra de carbono	2~10	30~60	60~140	140~200	220~300	500~700
Refuerzo de fibra de vidrio (fibra de carbono)	PE, ABS, AS, PBT, PET, PA, PC, PPS, PPO, etc.+fibras de vidrio largas o cortas o whiskers	2~8	25~45	80~140	180~260	280~360	550~750
Varios materiales de cable	HDPE, LDPE, LLDPE, MDPE materiales de aislamiento, materiales de revestimiento	2~10	30~60	90~140	160~240	250~350	450~650
	Reticulación con silano de PE, reticulación por radiación de PE, materiales para cables apantallados con reticulación de PE	2~8	25~50	80-120	140~200	220~300	400-600
	Materiales para cables de PVC de baja emisión de humos y halógenos, materiales para cables de poliolefina de baja emisión de humos y sin halógenos	2~10	40~80	120~180	200~300	300~400	500~700
Revestimiento de potencia	Tipo poliéster, tipo poliuretano, tipo epoxi, tipo éster de propileno, tipo éster acrílico	2~15	60~100	150~250	300~400	400~600	800~1000

Programa representativo de capacidad de trabajo de materiales de la serie KTE/SE de tornillo doble/sencillo
paquete extrusor de dos etapas (valores de referencia, KG/H)

Proceso tecnológico	Material típico	KTE/SE 50/100	KTE/SE 65/150	KTE/SE 75/180	KTE/SE 95/200
Procesado de polímeros sensibles al calor	Material para cables de PVC, material para cables ignífugos con bajo contenido de humos y halógenos o sin halógenos, material para suelas de zapatos de espuma, material para botellas transparentes de PVC y material para tubos de transfusión sanguínea.	150~300	250~400	400~800	700~1500
Procesado de polímeros sensibles al calor	Material de cable reticulado con silano de PE, material de tubería reticulado con PE, material de cable reticulado con peróxido, material de blindaje reticulado con PE, deshidratación de remanentes de caucho diversos.	120~150	200~400	300~800	500~1000

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