Como nuestra principal aplicación, la extrusora Kerke puede procesar tipos de masterbatch de relleno de 60% a 95% con buena dispersión y mayor producción.

¿Cuáles son las ventajas del masterbatch de relleno? Entonces, ¿cómo se benefician exactamente las empresas de plásticos del masterbatch de relleno?

• Disminución del coste del producto: Uno de los principales componentes del masterbatch de relleno es el CaCO3, que es famoso por sus reservas ricas y de alta calidad en todo el mundo. Esto reducirá definitivamente los costes de producción, estabilizará la cantidad de materiales de entrada y mejorará significativamente la competitividad del producto.
• Mejora de las propiedades físicas: Aumentan la rigidez y la plasticidad, y disminuye la contracción.
• Aplicaciones flexibles: Gracias a su adecuada tenacidad y a sus propiedades químicas estables, el masterbatch de relleno puede cortarse fácilmente en trozos pequeños o triturarse hasta convertirlo en polvo. También puede mezclarse con otras resinas plásticas para crear nuevos productos con más funcionalidades.
• Mejora del moldeado: El masterbatch de relleno desempeña un papel vital en la distribución adecuada del calor en la película de soplado o rafia, deshaciéndose así de las burbujas en las situaciones de superficie del plástico.

Principalmente relleno:

• Relleno de PP: combinación de resina de PP, CaC03 de alta calidad y aditivos.
• Relleno de PE: se produce con resina de PE, CaC03 de alta calidad y aditivos.
• Masterbatch de relleno transparente: la mezcla de polvo transparente inorgánico como Ba504 o Na2504 en resina PP/PE y otros aditivos.
• Relleno HD: incluye soporte de poliolefina, CaC03 y otros aditivos.
• Relleno HIPS: contiene una elevada proporción de CaC03 puro mezclado con aditivos y resina plástica.