La extrusión es el proceso utilizado para producir HMMA. Para producir HMMA es preferible utilizar una Extrusora de Doble Husillo Corrotante y se hace con concentraciones adecuadas de SP con proteínas vegetales o con MA, con altos niveles de humedad. Sin embargo, el agua, preferiblemente a 70 ºC, debe introducirse en línea en la extrusora justo antes de la zona de alimentación mediante bombas de pistón dosificadoras precisas. Además, son necesarios 2 alimentadores separados, uno para SP y otro para MA u otras proteínas vegetales, ya que el grado de carga afecta en gran medida a la textura final y a las propiedades del HMMA. Se ha observado que el aumento de los niveles de MA también influye en la texturización y en las propiedades elásticas, lo que debe compensarse reduciendo los niveles de humedad para mantener la textura y la resistencia requeridas del HMMA. Dentro de la Extrusora, los productos se mantienen de un gradiente de temperatura de 20-170C a través de varias zonas.

La extrusora de doble husillo, debido a su acción de co-rotación, amasa, mezcla y cuece los ingredientes mediante un proceso termomecánico, en el que el calor es suministrado por calentadores externos más la generación de calor adiabático debido al cizallamiento mecánico proporcionado a las materias primas. La zona de texturización, o el troquel (troquel ranurado) no sólo da forma al producto, sino que también le confiere una textura característica al enfriarlo e inducir la texturización manteniendo la temperatura a<100C a la salida. El producto plano puede cortarse en forma de lámina o en cubos, envasarse al vacío y almacenarse a bajas temperaturas.