,

خط إنتاج خيوط الطباعة ثلاثية الأبعاد

خط إنتاج خيوط الطباعة ثلاثية الأبعاد

وصف

خيوط الطباعة ثلاثية الأبعاد هو المادة الخام المستخدمة في الطابعات ثلاثية الأبعاد التي تستخدم النمذجة بالترسيب المندمج. هناك العديد من أنواع الخيوط المتوفرة بخصائص مختلفة. تأتي الخيوط في مجموعة من الأقطار، وأكثرها شيوعًا 1.75 مم و3.0 مم، وغالبًا ما يتم الخلط بين الأخير والأقطار الأقل شيوعًا 3 مم. يتكون الخيط من خيط بلاستيكي رفيع مستمر ملفوف في بكرة.

معلومات يجب أن تعرفها عن خيوط الطباعة ثلاثية الأبعاد

يتم إنشاء خيوط الطباعة ثلاثية الأبعاد باستخدام عملية تسخين البلاستيك وبثقه وتبريده لتحويل الحبيبات إلى المنتج النهائي. ومع ذلك، على عكس الطابعة ثلاثية الأبعاد، يتم سحب الخيط بدلاً من دفعه عبر الفوهة لإنشاء الخيط. يتم تحديد قطر الخيط من خلال العملية التي تتم بعد تسخين البلاستيك بدلاً من قطر فوهة الطارد. يتم تطبيق قوة وسرعة مختلفتين على الخيط أثناء سحبه من الطارد لتحديد عرض الخيط، وهو الأكثر شيوعًا 1.75 مم أو 2.85 مم في القطر.

تكون حبيبات البلاستيك بيضاء أو شفافة دائمًا. تُضاف أصباغ أو مواد مضافة أخرى إلى المادة قبل إذابتها لإنشاء خيوط ملونة أو خيوط ذات خصائص خاصة، مثل زيادة القوة أو الخصائص المغناطيسية. قبل بثق الخيوط، تُسخن الحبيبات إلى 80 درجة مئوية لتجفيفها وتقليل محتواها من الماء. يجب تجفيف الحبيبات لأن العديد من المواد البلاستيكية الحرارية تمتص الرطوبة ويؤدي بثق البلاستيك الرطب إلى عيوب في الأبعاد (وهذا هو الحال أيضًا عند طباعة الخيوط النهائية). من هناك، يتم تغذية الحبيبات في آلة بثق لولبية واحدة حيث يتم تسخينها وبثقها في خيوط. غالبًا ما يتم قياس القطر بواسطة شعاع ليزر (وليس الذوبان) كجزء من آلية مراقبة الجودة لضمان القطر الصحيح للخيط. ثم يتم تغذية الخيط من خلال خزان ماء دافئ يبرد الخيط ويعطي الخيط شكله الدائري. ثم يتم تغذية الخيط من خلال خزان ماء بارد لتبريده إلى درجة حرارة الغرفة. يتم بعد ذلك لفها على بكرة لإنشاء المنتج النهائي.

المواد الرئيسية والنقاط المعنية

خيطخصائص خاصةقوةالمرونةصعوبة الطباعةدرجة حرارة الطباعة (درجة مئوية)
جيش التحرير الشعبى الصينى· سهل الطباعة · قابل للتحلل البيولوجي، ولكن فقط في ظروف محددة للغايةواسطةقليلقليل180 – 230
نظام ABS· متين · مقاوم للصدماتواسطةواسطةواسطة210 – 250
PETG (XT، N Vent)· أكثر مرونة من PLA أو ABS· متينواسطةعاليواسطة220 – 235
نايلون· قوي · مرن · متينعاليعاليواسطة220 – 260
مادة تي بي إي· مرن للغاية · يشبه المطاطقليلعاليعالي225 – 235
تي بي يو· مرن للغاية · يشبه المطاطقليلعاليعالي225 – 235
بولي فينيل كلوريد· قابل للذوبان · قابل للذوبان في الماء · قابل للتحلل البيولوجي · مقاوم للزيتعاليقليلقليل180 – 230
PET (CEP)· قوي · مرن · متين · قابل لإعادة التدويرعاليعاليواسطة220 – 250
بولي كربونات· قوي جدًا· مرن· متين· شفاف· مقاوم للحرارةعاليعاليواسطة270 – 310
ب ب· مرنة · مقاومة كيميائيةواسطةعاليعالي210 – 230
PMMA، الأكريليك· صلب · متين · شفاف · شفاف · مقاوم للصدماتواسطةقليلواسطة235 – 250

مصنع كيركي

شركة JS Kerke Extrusion Equipment Co., Ltd، وهي شركة تصنيع محترفة متخصصة في تصميم وإنتاج خطوط التكوير المتوازية ذات الدوران المشترك والمعيارية بالإضافة إلى أجزائها الرئيسية، تكرس نفسها لسنوات عديدة في البحث عن وتصنيع آلات معالجة البلاستيك. يشتمل منتجها الرئيسي على آلة البثق ذات اللولب المزدوج من سلسلة KTE مع عزم دوران عالي وسرعة عالية وإنتاجية عالية. خط التكوير المركب المزدوج/المفرد من سلسلة KTE/SE، وآلة البثق ذات اللولب المفرد من سلسلة SE لإعادة تدوير أغشية النفايات.

اتصل بنا

إذا كنت مهتمًا بشركتنا وأجهزتنا، فلا تتردد في الاتصال بمهندس مبيعات شركة kerke. وسنتواصل معك في أقرب وقت ممكن.

يرجى تمكين JavaScript في متصفحك لإكمال هذا النموذج.
الرجاء إدخال 80 حرفًا على الأقل.
مرحبا بكم لزيارة مصنعنا!
احصل على عرض أسعار
احصل على عرض أسعار