ماسترباتش LDPE (البولي إيثيلين منخفض الكثافة) هو منتج حبيبي يتم تصنيعه عن طريق إضافة العديد من الإضافات الوظيفية أو الصبغات إلى LDPE كحامل، ويستخدم على نطاق واسع في صناعة معالجة البلاستيك.

أنواع ماسترباتش LDPE

يمكن تقسيم ماسترباتش LDPE (البولي إيثيلين منخفض الكثافة) إلى الأنواع الشائعة التالية بناءً على وظائفها واستخداماتها:

ماستر باتش للحشو العادي

مقدمة: هذا هو النوع الأكثر شيوعًا من ماسترباتش LDPE، ويتكون بشكل أساسي من راتنج LDPE، وحشوات مثل كربونات الكالسيوم، وكمية صغيرة من المواد المضافة.

المميزات: من خلال إضافة الحشوات، يمكن تقليل تكلفة المنتجات البلاستيكية مع الحفاظ على الخصائص الأصلية لـ LDPE، مثل المرونة ومقاومة الماء.

الاستخدام: يُستخدم على نطاق واسع في مجالات مثل الأغشية والأنابيب والمنتجات المصبوبة بالحقن، وغيرها، حيث يُخفّض تكاليف الإنتاج بفعالية دون التأثير على الأداء الأساسي للمنتج. على سبيل المثال، في الأغشية الزراعية، تُخفّض إضافة كمية مناسبة من ماسترباتش الحشو العادي تكاليف المواد الخام مع ضمان عزل الأغشية وشفافيتها وخصائصها الأخرى.

ماسترباتش وظيفي

ماستر باتش مضاد للشيخوخة

مقدمة: إن إضافة إضافات وظيفية مثل ممتصات الأشعة فوق البنفسجية ومضادات الأكسدة إلى راتنج البولي إيثيلين منخفض الكثافة يمكن أن يحسن مقاومة الشيخوخة للمنتجات البلاستيكية.

المميزات: يمتص الأشعة فوق البنفسجية بشكل فعال، ويمنع تفاعلات الأكسدة، ويؤخر شيخوخة وهشاشة المنتجات البلاستيكية أثناء الاستخدام طويل الأمد، ويطيل عمرها الافتراضي.

الاستخدام: المنتجات البلاستيكية المستخدمة بشكل شائع للاستخدام في الهواء الطلق، مثل الفيلم الزراعي، وشبكات التظليل، وأغلفة الأسلاك والكابلات، وما إلى ذلك. مع أخذ الفيلم الزراعي كمثال، بعد إضافة ماستر باتش مضاد للشيخوخة، يمكن استخدام الفيلم الزراعي في البيئة الخارجية لفترة طويلة دون تشقق أو بهتان، مما يضمن بيئة نمو مستقرة للمحاصيل.

ماسترباتش ناعم

مقدمة: يحتوي بشكل عام على مواد تشحيم مثل أميد حمض الأوليك وأميد حمض الإيروسيك، والتي يمكن أن تقلل من معامل الاحتكاك على سطح المنتجات البلاستيكية.

المميزات: يجعل المنتجات البلاستيكية ناعمة الملمس، ويحسّن أداء المعالجة وسهولة الاستخدام. أثناء المعالجة، يُقلل من الالتصاق بين الأغشية، ويحسّن كفاءة الإنتاج؛ سهل الفتح والاستخدام.

الاستخدام: يستخدم بشكل أساسي في مجالات الأفلام والأنابيب وما إلى ذلك. على سبيل المثال، يمكن أن يؤدي إضافة ماسترباتش ناعم إلى فيلم التغليف إلى تسهيل نقل الفيلم ومعالجته على خط إنتاج التغليف، كما يسهل على المستهلكين فتح العبوة عند استخدامها.

افتتاح ماسترباتش

مقدمة: يتم تصنيعها عادة عن طريق خلط الحشوات غير العضوية (مثل التراب الدياتومي، بودرة التلك، وما إلى ذلك) وراتينج البولي إيثيلين منخفض الكثافة لتحسين أداء فتح الأفلام.

الخصائص: في عملية إنتاج الفيلم، يمكنه منع التصاق الفيلم بشكل فعال، وجعل الفيلم يتمتع بانفتاح جيد، وتسهيل المعالجة والاستخدام اللاحقين.

الاستخدام: يستخدم على نطاق واسع في إنتاج أنواع مختلفة من الأفلام البلاستيكية، مثل أفلام تغليف المواد الغذائية، والأفلام الزراعية، وما إلى ذلك. مع الأخذ في الاعتبار فيلم تغليف المواد الغذائية كمثال، فإن إضافة ماستر باتش مفتوح يمكن أن يمنع الفيلم من الالتصاق ببعضه البعض أثناء عملية التعبئة والتغليف، مما يضمن التعبئة والتغليف السلس.

ماستر باتش التلوين

مقدمة: يتم تصنيعها عن طريق خلط أصباغ أو صبغات عالية التركيز مع حامل راتنج LDPE، وتستخدم لإضافة اللون إلى المنتجات البلاستيكية.

الخصائص: يتميز بقدرة جيدة على التشتت ومقاومة الحرارة ومقاومة الهجرة، مما يجعل المنتجات البلاستيكية تحصل على ألوان موحدة ومشرقة، كما أن اللون ليس من السهل أن يتلاشى أو ينتقل أثناء المعالجة والاستخدام.

الاستخدام: مناسب لمختلف منتجات البلاستيك LDPE التي تتطلب التلوين، مثل الألعاب والقرطاسية وحاويات التعبئة والتغليف، وما إلى ذلك. على سبيل المثال، في تصنيع الألعاب، يمكن أن يؤدي استخدام ماسترباتش الملون إلى منح الألعاب مجموعة غنية ومتنوعة من الألوان، وجذب انتباه الأطفال، وضمان سلامة واستقرار الألوان.

نسبة الصيغة

قد تختلف نسبة خلط ماسترباتش البولي إيثيلين منخفض الكثافة (LDPE) باختلاف نوع الماسترباتش، ومتطلبات التطبيق، والشركة المصنعة. فيما يلي أمثلة على نطاقات التناسب الشائعة لأنواع مختلفة من ماسترباتش البولي إيثيلين منخفض الكثافة:

ماستر باتش للحشو العادي

راتنج البولي إيثيلين منخفض الكثافة (LDPE): يُمثل عادةً 30% - 70%. يُختار راتنج البولي إيثيلين منخفض الكثافة (LDPE) ذو مؤشر الانصهار العالي والسيولة الجيدة لتغليف الحشوات بشكل أفضل، ولتشكيله بشكل جيد أثناء المعالجة.

الحشوات: كربونات الكالسيوم بشكل رئيسي، وتمثل 30% -70%. يؤثر حجم جسيمات كربونات الكالسيوم وطريقة معالجتها السطحية على أداء الماسترباتش. يُحسّن كربونات الكالسيوم ذات الحبيبات الدقيقة الخواص الميكانيكية وجودة مظهر المنتج. كما أن كربونات الكالسيوم المعالجة سطحيًا تتوافق بشكل أفضل مع راتنج البولي إيثيلين منخفض الكثافة (LDPE).

المواد المضافة: يتراوح محتوى المشتتات وعوامل الربط وغيرها من المواد المضافة عادةً بين 0.5% و5%. تساعد المشتتات على توزيع الحشوات بالتساوي في الراتنجات، بينما تعزز عوامل الربط قوة الترابط بين الحشوات والراتنجات، مما يُحسّن الأداء العام للماستر باتش.

ماسترباتش وظيفي

ماستر باتش مضاد للشيخوخة

راتينج LDPE: يمثل حوالي 70% -90%.

امتصاص الأشعة فوق البنفسجية: عادةً ما يكون من 1% إلى 5%. يمتص هذا المنتج الأشعة فوق البنفسجية بفعالية، ويحمي منتجات البولي إيثيلين منخفض الكثافة من أضرارها، ويؤخر عملية الشيخوخة.

مضادات الأكسدة: تتراوح محتواها بين 0.5% و3%. بفضل احتوائها على مواد امتصاص للأشعة فوق البنفسجية، تمنع تفاعلات أكسدة الراتنج أثناء المعالجة والاستخدام، مما يُحسّن من مقاومة المنتج للشيخوخة.

وتمثل الإضافات الأخرى، مثل المشتتات ومواد التشحيم وما إلى ذلك، حوالي 0.5% -2% وتستخدم لتحسين أداء المعالجة واستقرار الماستر باتش.

ماسترباتش ناعم

راتينج LDPE: يشكل عادة 60% -80%.

عوامل الانزلاق: بشكل رئيسي أميد حمض الأوليك، وأميد حمض الإيروسيك، وغيرها، بنسبة تتراوح بين 10% و30%. تؤثر كمية مادة التشحيم المضافة بشكل مباشر على نعومة المنتجات البلاستيكية. يمكن للكمية المناسبة من مادة التشحيم أن تقلل بشكل كبير من معامل احتكاك سطح المنتج، وتُحسّن من أدائه أثناء المعالجة والاستخدام.

إضافات أخرى: بما في ذلك مضادات الأكسدة، والمشتتات، وما إلى ذلك، والتي تمثل حوالي 1% -5%، لمنع أكسدة مواد التشحيم أثناء المعالجة وضمان التشتت الموحد لمواد التشحيم في الراتنج.

افتتاح ماسترباتش

راتينج LDPE: يمثل 50% -70%.

الحشوات غير العضوية: مثل التراب الدياتومي، وبودرة التلك، وغيرها، والتي تُشكل 30% - 50%. تُشكل هذه الحشوات غير العضوية نتوءات صغيرة على سطح الفيلم، مما يمنع التصاقه ويُحسّن أداء الفتح.

المواد المضافة: بما في ذلك المشتتات، وعوامل مكافحة الكهرباء الساكنة، وما إلى ذلك، ذات محتوى 1% -5%، تساعد على تشتيت الحشوات غير العضوية وتحسين خصائص سطح الفيلم بشكل أكبر.

ماستر باتش التلوين

الأصباغ أو الصبغات: اعتمادًا على عمق وتركيز اللون المطلوب، تُشكل عادةً 1% -20%. تُستخدم الأصباغ عالية التركيز لإنتاج ماسترباتش بألوان زاهية وداكنة، بينما تُناسب الأصباغ منخفضة التركيز المنتجات ذات الألوان الفاتحة أو ذات متطلبات الألوان المنخفضة.

راتنج ناقل من البولي إيثيلين منخفض الكثافة (LDPE): يُمثل 70% - 95%. يؤثر أداء راتنج الناقل بشكل كبير على تشتت الأصباغ وأداء معالجة الماسترباتش. عادةً ما يُختار راتنج البولي إيثيلين منخفض الكثافة (LDPE) الذي يتميز بتوافق جيد وانسيابية عالية مع راتنج المنتج.

المشتت: يتراوح محتواه بين 1% و10%. يُقلل المشتت التوتر السطحي بين جزيئات الصبغة، ويوزعها بالتساوي في الراتنج الناقل، مما يُحسّن لون المنتج ومظهره.

وتمثل الإضافات الأخرى، مثل مواد التشحيم ومضادات الأكسدة وما إلى ذلك، حوالي 0.5% -5% وتستخدم لتحسين أداء المعالجة واستقرار تخزين الماستر باتش.

النسب المذكورة أعلاه هي للإشارة فقط. في الإنتاج الفعلي، يجب إجراء التعديلات والتحسينات بناءً على متطلبات المنتج المحددة، وخصائص المواد الخام، وعمليات الإنتاج، لتحقيق أفضل أداء للمنتج وفوائد اقتصادية.

عملية إنتاج أنواع مختلفة من ماسترباتش LDPE

تتشابه عملية إنتاج أنواع مختلفة من ماسترباتش البولي إيثيلين منخفض الكثافة (LDPE) في العملية الأساسية، ولكن قد تختلف في التركيبات والمواد المضافة ومعايير المعالجة. فيما يلي عمليات الإنتاج العامة لماسترباتش التعبئة العادية، وماسترباتش الوظائف، وماسترباتش التلوين:

ماستر باتش للحشو العادي

١. تحضير المواد الخام: المواد الخام الرئيسية هي راتنج البولي إيثيلين منخفض الكثافة (LDPE)، وكربونات الكالسيوم، ومواد مالئة أخرى، بالإضافة إلى كمية صغيرة من المواد المضافة (مثل المشتتات، وعوامل الربط، وغيرها). يجب اختيار راتنج البولي إيثيلين منخفض الكثافة وفقًا لمتطلبات أداء المنتج، ويجب معالجة كربونات الكالسيوم مسبقًا لتحسين توافقه وقابليته للتشتت مع الراتنج.

٢. الخلط والتحريك: يُضاف راتنج البولي إيثيلين منخفض الكثافة (LDPE) وكربونات الكالسيوم والمواد المضافة بنسب معينة إلى خلاط عالي السرعة لخلط جيد. بالتحريك، تتوزع الحشوات والمواد المضافة بالتساوي على سطح جزيئات الراتنج، تمهيدًا للمعالجة اللاحقة.

٣. البثق بالصهر: تدخل المادة المختلطة إلى آلة البثق ثنائية اللولب، وتخضع لعملية البثق بالصهر عند درجة حرارة وسرعة دوران محددة. عادةً ما تُحدد درجة حرارة آلة البثق بناءً على درجة انصهار راتنج البولي إيثيلين منخفض الكثافة (LDPE) وتدفقه، والتي تتراوح عادةً بين ١٥٠ و٢٠٠ درجة مئوية. أثناء عملية البثق، يتسبب دوران اللولب في تعرض المادة للقص والضغط، مما يؤدي إلى مزيد من الامتزاج المتساوي وطرد الهواء.

٤. التحبيب بالتبريد: تُشكّل المادة المبثوقة إلى شرائح أو خيوط عبر رأس القالب، ثم تُدخل إلى خزان مياه التبريد للتبريد والتشكيل. ثم تُقطّع المادة المبردة إلى جزيئات ذات حجم معين بواسطة آلة التحبيب للحصول على ماستر باتش تعبئة عادي.

ماسترباتش وظيفي

١. اختيار المواد الخام وتصميم التركيبة: وفقًا للمتطلبات الوظيفية المختلفة، يتم اختيار الإضافات الوظيفية المناسبة (مثل ممتص الأشعة فوق البنفسجية ومضاد الأكسدة في الماسترباتش المضاد للشيخوخة، والأولياميد والأيروسيك في الماسترباتش السلس، إلخ)، ثم تصميم تركيبة مناسبة باستخدام راتنج البولي إيثيلين منخفض الكثافة. يجب تحديد كمية الإضافات الوظيفية المضافة بناءً على متطلبات الأداء الخاصة بالمنتج وبيئة استخدامه.

٢. الخلط والتشتيت: يُخلط راتنج البولي إيثيلين منخفض الكثافة (LDPE) مع إضافات وظيفية في خلاط عالي السرعة أو خلاط داخلي. لتوزيع الإضافات بالتساوي في الراتنج، قد يلزم إضافة بعض المشتتات أو استخدام عمليات خلط خاصة. بالنسبة لبعض الإضافات التي يصعب تشتيتها، يمكن أيضًا استخدام طرق المعالجة المسبقة، مثل تحويل الإضافات إلى سائل أم أو إجراء معالجة سطحية.

٣. خلط الصهر والبثق: كما هو الحال في ماسترباتش التعبئة العادي، تُرسل المادة المختلطة إلى آلة بثق ثنائية اللولب لخلط الصهر والبثق. أثناء عملية البثق، يلزم التحكم بدقة في معايير مثل درجة الحرارة، وسرعة اللولب، ومدة البقاء لضمان امتزاج الإضافات الوظيفية جيدًا مع راتنج البولي إيثيلين منخفض الكثافة (LDPE) وتشكيل بنية مستقرة. على سبيل المثال، في إنتاج ماسترباتش مضاد للشيخوخة، قد تؤدي درجة الحرارة المرتفعة جدًا إلى تحلل مواد امتصاص الأشعة فوق البنفسجية وغيرها من الإضافات، مما يؤثر على أداء ماسترباتش.

٤. التبريد والتحبيب: تُبرَّد المادة المبثوقة وتُشكَّل في خزان مياه التبريد، ثم تُقطَّع إلى حبيبات بواسطة آلة التحبيب. بالنسبة لبعض أنواع الماسترباتش الوظيفية ذات المتطلبات الخاصة لشكل وحجم الجسيمات، قد تتطلب معدات وعمليات تحبيب خاصة، مثل التحبيب تحت الماء أو التحبيب المبرد بالهواء.

ماستر باتش التلوين

١. اختيار الصبغة والمعالجة المسبقة: يُختار الصبغ أو الصبغة المناسبة بناءً على اللون المطلوب ومتطلبات استخدام المنتجات البلاستيكية. يجب أن تتمتع الصبغة بخصائص جيدة، مثل مقاومة الحرارة والضوء والتشتت والهجرة. لتحسين تشتت الصبغة في الراتنجات، عادةً ما يلزم إجراء معالجات مسبقة لها، مثل الطحن ومعالجة السطح، لتحقيق حجم جسيمات محدد.

٢. اختيار راتنج الناقل: اختر راتنجًا يتمتع بتوافق جيد وانسيابية متوسطة مع البولي إيثيلين منخفض الكثافة (LDPE) كحامل. عادةً، يُستخدم راتنج البولي إيثيلين منخفض الكثافة (LDPE) ذو مؤشر الانصهار الأعلى لتغليف وتوزيع الأصباغ بشكل أفضل أثناء المعالجة.

٣. المكونات والخلط: تُضاف الأصباغ، والراتنجات الحاملة، والمواد المضافة المناسبة (مثل المشتتات، ومواد التشحيم، إلخ) بنسب معينة إلى خلاط عالي السرعة لضمان خلط دقيق. أثناء عملية الخلط، من الضروري التأكد من توزيع الأصباغ بالتساوي في الراتنج الحامل لتجنب تكتل الأصباغ أو عدم انتظام توزيعها.

٤. بثق الصهر والتحبيب: تدخل المادة المختلطة إلى آلة البثق ثنائية اللولب لبثق الصهر. أثناء عملية البثق، تُصقل الصبغة بشكل أكبر وتُوزّع بالتساوي في الراتنج الحامل من خلال عمليتي القص والضغط للبرغي. يجب ضبط درجة حرارة وسرعة برغي آلة البثق وفقًا لخصائص الصبغة والراتنج لضمان سلاسة عملية البثق وجودة المنتج. تُعالَج المادة المبثوقة بالتبريد والتحبيب وعمليات أخرى لإنتاج ماسترباتش ملون.

في الإنتاج الفعلي، قد يقوم المصنعون المختلفون بتعديل وتحسين عمليات الإنتاج الخاصة بهم بناءً على ظروف معداتهم الخاصة ومتطلبات جودة المنتج وخبرة الإنتاج لإنتاج منتجات ماسترباتش LDPE ذات أداء مستقر وجودة موثوقة.

معدات الإنتاج

تشتمل معدات إنتاج ماسترباتش LDPE بشكل أساسي على معدات معالجة المواد الخام، ومعدات الخلط، ومعدات البثق، ومعدات التبريد، ومعدات التحبيب، وما إلى ذلك. فيما يلي مقدمة محددة:

1. معدات معالجة المواد الخام

آلة التجفيف: تُستخدم لتجفيف راتنج البولي إيثيلين منخفض الكثافة (LDPE) والمواد الخام الأخرى لإزالة الرطوبة والمواد المتطايرة. لأن الرطوبة في المواد الخام قد تؤثر على جودة الماستر باتش، مما قد يؤدي إلى مشاكل مثل ظهور فقاعات الهواء وعيوب سطحية في المنتج. تشمل آلات التجفيف الشائعة آلات التجفيف بتدوير الهواء الساخن، وآلات التجفيف بإزالة الرطوبة، وغيرها.

معدات الغربلة: مثل الشاشات المهتزة، والشاشات المهتزة الدوارة، وما إلى ذلك، تستخدم لغربلة المواد الخام الصلبة مثل الحشو والأصباغ، وإزالة الشوائب والجسيمات الكبيرة، وضمان توحيد حجم جزيئات المواد الخام، ومنع أداء واستقرار معالجة الماسترباتش من التأثر بحجم جزيئات المواد الخام غير المتساوي.

2. المعدات الهجينة

خلاط عالي السرعة: جهاز يُخلط راتنج البولي إيثيلين منخفض الكثافة (LDPE) والحشوات والمواد المضافة وغيرها من المواد الخام مسبقًا. بفضل شفرات التحريك الدوارة عالية السرعة، يُحقق خلطًا متجانسًا للمواد في وقت قصير، كما يُمكنه رفع درجة الحرارة بشكل مناسب أثناء التحريك، مما يُحسّن التصاق المواد المضافة بسطح الراتنج ويزيد من فعالية الخلط.

الخلاط الداخلي: يُعدّ الخلاط الداخلي جهازًا شائع الاستخدام في بعض التركيبات التي تتطلب خلطًا وتشتيتًا أكثر دقة، وخاصةً لإنتاج ماسترباتش وظيفي يحتوي على إضافات يصعب تشتيتها أو يتطلب خلطًا أكثر تجانسًا. يستخدم الخلاط دوارين دوارين نسبيًا لقص وعصر وعجن المواد بقوة في حجرة محكمة الغلق، مما يحقق خلطًا متجانسًا للغاية.

3. معدات البثق

آلة البثق ثنائية اللولب: تُعدّ من المعدات الأساسية لإنتاج ماسترباتش البولي إيثيلين منخفض الكثافة (LDPE). تتميز بقدرات خلط وتليين وبثق ممتازة، ما يسمح بصهر المواد وخلطها بشكل متجانس تحت درجات حرارة وضغط وقوة قص عالية، وبثقها بالشكل المطلوب. هيكلها اللولبي معقد، ويمكن تصميمه ودمجه وفقًا لمتطلبات العمليات المختلفة لتلبية احتياجات إنتاج ماسترباتش متنوعة.

آلة البثق أحادية اللولب: تُستخدم أيضًا في بعض الحالات التي تكون فيها كفاءة الإنتاج منخفضة أو تكون تركيبة الماستر باتش بسيطة نسبيًا. تتميز هذه الآلة بهيكل بسيط وسهولة في التشغيل، إلا أن قدرتها على الخلط والتلدين ضعيفة نسبيًا، مما يجعلها مناسبة لملء الماستر باتش العادي أو تلوينه بمتطلبات إنتاج أقل.

4. معدات التبريد

خزان مياه التبريد: يُستخدم لتبريد وتشكيل المواد الشريطية أو الخيطية المبثوقة. عادةً ما يُستخدم تبريد الماء الدائري، وتُضبط درجة حرارة الماء عادةً بين 15 و30 درجة مئوية لضمان سرعة تبريد المادة ومنع مشاكل التشوه والالتصاق.

جهاز تبريد الهواء: لتلبية بعض المتطلبات الخاصة للماستر باتش، مثل استخدام ماستر باتش وظيفي لا يتلامس مع الماء أثناء عملية التبريد، يمكن استخدام جهاز تبريد الهواء. باستخدام التبريد الهوائي القسري لتبريد المواد، تكون سرعة التبريد بالهواء بطيئة نسبيًا، ولكن يمكن تجنب تأثير الرطوبة على أداء الماستر باتش.

5. معدات التحبيب

آلة التحبيب: تُقطّع المواد المبردة إلى حبيبات ذات حجم معين. هناك نوعان شائعان من آلات التحبيب: آلة التحبيب الساخنة وآلة التحبيب الباردة. تُستخدم آلة القطع الساخنة لقطع المواد في حالة لدنة حرارية، وهي مناسبة للمواد عالية اللزوجة وصعبة التبريد؛ بينما تُعدّ آلة التحبيب الباردة طريقة قطع شائعة الاستخدام، حيث تُقطّع المواد بعد تبريدها تمامًا، مما يُنتج أشكالًا جسيمية منتظمة وجودة أفضل.

6. المعدات المساعدة

معدات القياس: بما في ذلك المقاييس الإلكترونية، ومضخات القياس، وما إلى ذلك، المستخدمة لقياس كمية المواد الخام المختلفة المضافة بدقة، مما يضمن دقة واستقرار صيغة الماسترباتش.

معدات النقل: مثل الناقلات اللولبية، والناقلات الحزامية، وما إلى ذلك، المستخدمة لنقل المواد الخام من مناطق التخزين إلى معدات الإنتاج، وكذلك لنقل الدفعة الرئيسية النهائية إلى مناطق التعبئة والتغليف، وتحقيق عمليات الإنتاج الآلية.

معدات التعبئة والتغليف: تُستخدم آلات التعبئة والتغليف الأوتوماتيكية، وآلات الختم، وغيرها لتعبئة ماسترباتش البولي إيثيلين منخفض الكثافة المُنتَج للتخزين والنقل. يمكن اختيار معدات التعبئة والتغليف وفقًا لمواصفات ومتطلبات التعبئة والتغليف، مثل آلات تعبئة الجسيمات للعبوات الصغيرة، وآلات تعبئة الأكياس الكبيرة للعبوات الكبيرة.

Related requirements

The production of LDPE masterbatch requires the following extruder requirements:

Screw speed: LDPE has good adaptability to high screw speeds and can be extruded at higher screw speeds, generally ranging from 30-100r/min.

Temperature control: The temperature range for extrusion molding is usually 170 ℃ -240 ℃, and the specific temperature needs to be adjusted according to factors such as the material grade, characteristics, shape, size, extrusion speed, and mold temperature.

Extruder type: It is best to use a parallel and co rotating twin-screw extruder for polyethylene plastic granulation, or a metering single screw extruder can be used. The screw diameter is 45-150mm, the length to diameter ratio L/D is 20-25, and the compression ratio e is 3.0-3.5. The new combination screw granulation mixing effect is better.

طلب

يتميز ماسترباتش البولي إيثيلين منخفض الكثافة بمرونة وشفافية ممتازة ومقاومة عالية لدرجات الحرارة المنخفضة، ويُستخدم على نطاق واسع في مجالات متنوعة. وتشمل تطبيقاته الرئيسية ما يلي:

مجال التعبئة والتغليف

تغليف الأغشية: في مجال تغليف المواد الغذائية، مثل أغشية تغليف الخبز والحلويات والخضراوات، تتميز أغشية البولي إيثيلين منخفض الكثافة (LDPE) بمرونة وشفافية عاليتين، مما يحمي الطعام من التلوث الخارجي ويحافظ على مظهره الأصلي. يُستخدم البولي إيثيلين منخفض الكثافة عادةً كأغشية تغليف خارجية للمستلزمات اليومية، مثل الشامبو وجل الاستحمام. تضمن مقاومته للثقب والمواد الكيميائية عدم تلف المنتجات أثناء التخزين والنقل.

تعبئة وتغليف الحقن: عند إنتاج منتجات تعبئة وتغليف الحقن مثل صناديق البلاستيك والصواني البلاستيكية، فإن إضافة ماسترباتش LDPE يمكن أن يحسن من صلابة المنتجات ومقاومتها للصدمات، مما يجعلها أكثر متانة ومناسبة للاستخدام المتكرر في مجالات الخدمات اللوجستية والتخزين.

زراعة

الأغشية الزراعية: يُعدّ ماسترباتش البولي إيثيلين منخفض الكثافة مادة خام أساسية لإنتاج الأغشية الزراعية، مثل أغشية البيوت الزجاجية، وأغشية التغطية، وغيرها. يجب أن يتمتع غشاء البيوت الزجاجية بشفافية جيدة، وعزل جيد، ومقاومة للعوامل الجوية، ويمكن لماسترباتش البولي إيثيلين منخفض الكثافة تلبية هذه المتطلبات لمساعدة المحاصيل على النمو في بيئة مناسبة. يتطلب الغشاء البلاستيكي تغطية جيدة وخصائص احتفاظ بالرطوبة. يحافظ الغشاء البلاستيكي المصنوع من ماسترباتش البولي إيثيلين منخفض الكثافة على رطوبة التربة بفعالية، ويرفع درجة حرارتها، ويعزز نمو جذور المحاصيل.

معدات الري: في إنتاج أنابيب الري بالتنقيط وأنابيب الري بالرش وغيرها من المعدات للري الزراعي، فإن استخدام ماستر باتش LDPE يمكن أن يجعل المنتجات تتمتع بمرونة جيدة ومقاومة للتآكل، والتكيف مع البيئات الزراعية المختلفة واحتياجات الري، وإطالة عمر خدمة معدات الري.

المجال الطبي

التغليف الطبي: غالبًا ما تُستخدم في تغليف المنتجات الطبية، مثل الحقن، ومجموعات التسريب، وتغليف الأدوية، أغشية أو حاويات مصنوعة من ماسترباتش البولي إيثيلين منخفض الكثافة. يتميز ماسترباتش البولي إيثيلين منخفض الكثافة بخصائص صحية وحاجزية ممتازة، مما يضمن عدم تلوث المنتجات الطبية أثناء التخزين والنقل، ويسهل فتح المنتج واستخدامه.

المستلزمات الطبية: تُستخدم أيضًا في بعض القسطرات الطبية والقفازات الواقية وغيرها من المستلزمات الطبية مادة البولي إيثيلين منخفض الكثافة (LDPE). هذا يُحسّن نعومة ومرونة هذه المنتجات، ويُلبي متطلبات بيئة العمل، ويُحسّن راحة المرضى، مع ضمان سلامة المنتج وموثوقيته.

مجالات أخرى: في صناعة الأسلاك والكابلات، يُستخدم البولي إيثيلين عالي الكثافة (LDPE) لإنتاج طبقات وأغلفة عازلة للأسلاك والكابلات. بفضل أدائه العازل الممتاز ومقاومته لدرجات الحرارة المنخفضة، يحمي هذا البولي إيثيلين الأسلاك والكابلات من التأثيرات البيئية الخارجية، ويضمن سلامة واستقرار نقل الطاقة. أما في صناعة الألعاب، فيمكن استخدامه لإنتاج ألعاب بلاستيكية متنوعة، مثل الكرات والسيارات، مما يمنحها مرونة وأمانًا عاليين، مما يجعلها مناسبة للأطفال.